襯氟閥門安裝維修及保養(yǎng)方式
正確的使用和維護(hù)閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運行。因此，在安裝、維修及保養(yǎng)使用中必須注意一些事項。
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。
2、它與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。
3、在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的永久損害。
5、安裝時法蘭螺母應(yīng)按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
a若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
b若上述辦法仍未止漏時，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6、它應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格方可安裝。
8、手動操作時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關(guān)閥門。
9、有方向性要求的在安裝時要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
10、長期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生永久變形，影響密封性能和使用壽命。
襯氟閥門怎么選型使用
襯氟(塑)閥門并非能夠適應(yīng)所有腐蝕性工況，與其它閥門一樣，如何選好、用好襯氟(塑)閥門，是一個專業(yè)性的工作。
1、溫度應(yīng)低于上限30%左右
目前常用的閥門襯里材料有合成橡膠(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。
實際使用的介質(zhì)溫度根據(jù)材料、壓力的不同而不同，長期使用溫度通常應(yīng)低于上限30%左右，否則，閥門的各部件襯里易變形，致使泄漏量大或閥門不能正常開關(guān)等故障。
2、不適合高壓力、高壓差場合
襯氟(塑)閥門通常不應(yīng)用在高真空工況，當(dāng)確需應(yīng)用在高真空工況時，應(yīng)采取相應(yīng)措施(例如在金屬閥體內(nèi)腔開燕尾槽、閥板打孔等)，防止閥門內(nèi)腔的襯氟、襯塑層被抽出(鼓包)、襯里層與金屬層剝離，導(dǎo)致閥門不能正常開關(guān)。
同樣襯氟(塑)閥門也不適合應(yīng)用在高壓力、高壓差場合。尤其對于襯氟波紋管密封調(diào)節(jié)閥(因波紋管大多是聚四氟乙烯制作的，壓力、壓差過大時容易導(dǎo)致波紋管破裂)，大多廠家選型樣本都標(biāo)明公稱壓力為PN≤2.5MPa,這是為了保險起見。但有時候由于工況的特殊，也需要找到解決方案。
3、介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等
使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運行中磨損襯氟塑層或波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，可根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門。
4、襯氟(塑)閥門的通徑應(yīng)該在30~85%
襯氟調(diào)節(jié)閥通常做成襯氟波紋管密封結(jié)構(gòu)，具有抗腐蝕性好，無泄漏的優(yōu)點。在選用時，應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)計算閥門通徑，正常開度應(yīng)該在30~85%范圍內(nèi)。如閥門通徑太大，會造成長期在開啟度較小的情況下運行，閥門調(diào)節(jié)性能變差。尤其是在小開度情況下，不但沖刷加劇，還會使閥芯、閥桿受到介質(zhì)的沖擊產(chǎn)生振動，甚至?xí)归y桿斷裂、波紋管變形。
市場一部